Барабани конвеєрні

Барабан встановлюється на валу та обертається разом з ним, передаючи зусилля на стрічку. Залежно від функції розрізняють:

• Привідні барабани – передають обертальний момент стрічці. Для надійного зчеплення їх футерують гумою або пластинами, що підвищує коефіцієнт тертя.
• Натяжні (кінцеві) барабани – забезпечують необхідний натяг стрічки, компенсують її подовження та стабілізують роботу системи.
• Відхиляючі (розвантажувальні) барабани – змінюють напрям руху стрічки або сприяють розвантаженню матеріалу.

Для підвищення зносостійкості та надійності застосовуються сучасні методи футеровки:

• гумою за технологією Rema Tip-Top;
• змінними пластинами типу КРУ-260 (350).

Інноваційні матеріали гарячої та холодної вулканізації дозволяють:

• збільшити ресурс футеровки у 2 рази;
• виконувати ремонт безпосередньо на об’єкті замовника без демонтажу барабанів.

Ущільнювачі – це елементи, які запобігають попаданню пилу, вологи та абразивних частинок у підшипникові вузли барабанів. Вони відіграють ключову роль у продовженні ресурсу підшипників та самого барабана.

Залежно від умов експлуатації використовуються такі типи ущільнень:

• Войлочні ущільнювачі – прості та ефективні, виготовлені з пресованого повсті. Добре працюють у сухих умовах, поглинають дрібні частинки пилу.
• Лабіринтні ущільнювачі – складаються з системи кільцевих каналів, через які не може пройти пил або волога. Забезпечують високу надійність навіть у важких умовах.
• Манжетні ущільнювачі – еластичні кільця зі спеціальної гуми або полімерів, що щільно прилягають до вала. Вони захищають підшипники від проникнення рідин і пилу, витримують роботу при високих швидкостях.

• Виробництво з урахуванням усіх експлуатаційних вимог.
• Висока міцність і довговічність конструкції.
• Сучасні методи футеровки та ремонту.
• Індивідуальні рішення під потреби замовника.