Шнекозубчасті дробарки

Шнекозубчасті дробарки використовуються для переробки крупнокускової гірничої маси з метою отримання продукту заданої фракції. Зокрема, вони призначені для прийому матеріалу з максимальним розміром кусків до 1600 мм (при міцності на стиск не більше 180 МПа) та його подальшого дроблення до розмірів близько 300 мм.

Їх ключове призначення полягає в зменшенні розміру вхідної сировини для подальших технологічних процесів (наприклад, подачі на конвеєрний транспорт, підготовки для подальшого дрібнішого дроблення, подрібнення у млинах або використання у виробничих циклах). ДШЗ забезпечують стабільний та контрольований вихідний розмір продукту, що є критично важливим для оптимізації подальших етапів переробки.

• Гірничодобувна промисловість: Основна сфера застосування. Використовуються для дроблення вугілля (особливо з високою вологістю та схильністю до налипання), залізної та мідної руди, бокситів, вапняку, фосфоритів, а також інших м'яких та середньоміцних порід. Вони часто інтегруються в комплекси з крутонахильними конвеєрами для організації безперервного транспортування.
• Будівельна промисловість: Виробництво щебеню та підготовка інертних матеріалів для цементної промисловості, будівництва доріг та інших інфраструктурних проектів.
• Енергетика: Подрібнення вугілля та інших твердих палив для використання на теплових електростанціях.
• Хімічна промисловість: Переробка сировини для виробництва мінеральних добрив, соди та інших хімічних продуктів.
• Металургійна промисловість: Підготовка флюсів та інших допоміжних матеріалів.

   

ДШЗ виділяються серед інших типів дробильного обладнання завдяки ряду значних переваг:

• Висока продуктивність: Здатність переробляти значні обсяги матеріалу (досягаючи тисяч тонн на годину), забезпечуючи безперервність технологічного процесу.
• Ефективна обробка крупнокускового матеріалу: ДШЗ є одними з небагатьох дробарок, здатних ефективно працювати з дуже великими вихідними фракціями (до 1600 мм), зменшуючи або виключаючи потребу в попередньому стадії дроблення.
• Мінімальне пилоутворення: Процес дроблення методом розчавлювання та зрізу, на відміну від ударного дроблення, генерує значно менше пилу, що покращує екологічні показники та умови праці.

• Низький рівень шуму та вібрації: Завдяки відсутності ударних навантажень, ДШЗ працюють значно тихіше, що є важливим фактором для дотримання норм безпеки та комфорту на виробництві.
• Енергоефективність: Оптимізований принцип дроблення дозволяє досягти високої продуктивності при відносно низькому споживанні енергії.
• Здатність працювати з проблемними матеріалами: Ефективно обробляють вологі, липкі або глинисті матеріали, які можуть спричиняти залипання та проблеми з іншими типами дробарок.
• Висока надійність та довговічність: Проста та міцна конструкція, використання зносостійких матеріалів та ефективні системи захисту від перевантажень забезпечують тривалий термін служби та мінімальні потреби в обслуговуванні.